冷卻塔制作工具材料和設(shè)備

過去手工玻璃鋼制作工藝主要是憑經(jīng)驗和手工技術(shù)操作，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。生產(chǎn)用的工具、材料和設(shè)備數(shù)量增加，質(zhì)量提高，日趨小型、輕便和先進(jìn)。因玻璃鋼制品性能與木材、金屬有所不同，故某些場合有特殊要求，并趨專業(yè)化。本節(jié)論述的玻璃鋼制品制作工具、材料和設(shè)備，在玻璃鋼冷卻塔的制作中均是適用的。主要施工機(jī)具見圖11-1～圖11-3。

換熱器

為選擇確定水處理工藝和藥劑，應(yīng)了解換熱器的結(jié)構(gòu)形式及材料、被冷卻工藝介質(zhì)的溫度、性質(zhì)等數(shù)據(jù)和資料。常用的換熱器結(jié)構(gòu)形式有以下兩類：1、水與物料直接接觸這種類型相對較少，如化肥廠造氣系統(tǒng)的半水煤氣洗滌塔、洗滌箱；鋼廠的高爐煤氣洗滌等。2、水與物料間接接觸這種形式換熱器使用最為普遍和廣泛。分為列管式、套管式、板式、噴淋排管式等。除噴淋排管式換熱器之外，其他類型換熱器按水流流程位置分殼程和管程；按水與物料的流向可分為順流和逆流。3、換熱器的工藝操作條件被冷卻介質(zhì)的溫度、換熱器水側(cè)流速、循環(huán)水出口水溫、熱流密度、年污垢熱阻值、年腐蝕率等與循環(huán)水處理有密切關(guān)系。一般規(guī)定如下：1冷卻水側(cè)流速：管程不宜低于0、9ms；殼程不應(yīng)低于0、3ms。2循環(huán)水出口溫度：不宜高于50℃特殊情況不受此限制。3熱流密度：不宜大于58、2kWm2。4污垢熱阻值：應(yīng)根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、生產(chǎn)特點和換熱設(shè)備的要求確定。當(dāng)無規(guī)定時可按如下指標(biāo)執(zhí)行：①敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為1、72×10-4～3、44×10-4m2·kW。②密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜小于0、86×10-4m2·kW。5年腐蝕率：①普通碳鋼宜小于0、125mma。②鋼和銅合金、不銹鋼宜小于0、005mma。6異養(yǎng)菌總數(shù)：宜小于5×105個mL。7黏泥量：用180目生物過濾網(wǎng)法，應(yīng)小于4mLm3·水。8換熱器工藝介質(zhì)泄漏：換熱器工藝介質(zhì)常會出現(xiàn)泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物質(zhì)，會使循環(huán)水水質(zhì)惡化、菌藻孳生。換熱器材質(zhì)有碳鋼、銅、鋁、不銹鋼等，不同材質(zhì)的換熱器對水及所采用藥劑會有不同的要求。