冷卻塔維修和清洗油很強的專業(yè)性，它是將冷卻塔原來電機、減速器、傳動軸等部件，把系統(tǒng)中被浪費的多余的動能轉(zhuǎn)化為機械能，直接帶動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動。
對能被改造的冷卻塔而言實現(xiàn)100%的節(jié)能。
冷卻水系統(tǒng)的清洗主要是清洗冷卻塔、冷卻水管道內(nèi)壁、冷凝器換熱表面等的水垢、生物黏泥、腐蝕產(chǎn)物等沉積物。
冷凍水系統(tǒng)的清洗主要是清除蒸發(fā)器換熱表面、冷凍水管道內(nèi)壁、風(fēng)機盤管內(nèi)壁和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備內(nèi)部的生物黏泥、腐蝕產(chǎn)物等沉積物。
物理清洗只能將循環(huán)水系統(tǒng)分成如設(shè)備、管道等幾個部分清洗。
主要清洗方法有用鋼絲刷拉刷、用專用刮刀滾刮、高壓水射流清洗等。
并且這些方法主要適用于水冷式冷凝器和管殼式蒸發(fā)器。
用鋼絲刷拉刷清洗，適用于水冷式冷凝器和管殼式蒸發(fā)器的清洗。
將水冷式冷凝器或蒸發(fā)器的兩端鳳蓋拆下，用螺旋形鋼絲刷塞入換熱管內(nèi)反復(fù)拉刷，然后再用略小于換熱管內(nèi)徑的圓棒塞進換熱管內(nèi)拉捅，邊拉捅邊用自來水沖洗。
冷卻塔停運后，冷卻水系統(tǒng)和冷凍稅系統(tǒng)的清洗可用采取單臺設(shè)備清洗方式或全系統(tǒng)清洗方式。
但無論如何單臺設(shè)備清洗還是全系統(tǒng)清洗，一般都使用清洗槽和清洗泵將單臺設(shè)備或原系統(tǒng)可使用系統(tǒng)的水泵構(gòu)成一個閉合回路進行循環(huán)清洗。
清洗一般按下列程序進行；絡(luò)合清洗是用已二胺四乙酸二鈉鹽等絡(luò)合劑和成膜劑通過絡(luò)合化學(xué)反應(yīng),來完全溶解循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)各類污垢達到清洗目的的,是一種溫和的逐層溶解污垢的清洗,解決了傳統(tǒng)酸洗過程中污垢成片脫落發(fā)生的堵管現(xiàn)象,也能避免酸洗對設(shè)備材質(zhì)的腐蝕損傷。
冷卻塔電機電流過大的原因：冷卻塔電機在實際運行過程中會發(fā)熱，而電機的自身發(fā)熱溫度大約在40℃左右，電流相對穩(wěn)定；有些用戶的冷卻塔電機存在電流過大，電機外殼有燙手現(xiàn)象，如果冷卻塔電機發(fā)生以上這種問題的，那么請立即檢查以下原因：1、冷卻塔電機功率選用與風(fēng)機不配套，俗稱小馬拉大車，請更換大一功率電機；2、冷卻塔風(fēng)機葉片角度過大，請立即調(diào)整葉片角度；8-12厘米的角度最佳；3、風(fēng)機軸承損壞或者風(fēng)機葉片不平衡，請更換風(fēng)機軸承或者校準風(fēng)機葉片；4、冷卻塔電機缺相，電機在單相運轉(zhuǎn)的情況下，電流會瞬間變大，時間一長電機容易燒毀；5、電機電壓不穩(wěn)定，玻璃鋼冷卻塔電機電壓為380V；6、減速機缺油，請立即添加齒輪油，齒輪油建議選擇30#以上；7、電機長時間超負荷運行，或者啟動過于頻繁。
以上原因為玻璃鋼冷卻塔電機電流過大或者發(fā)熱的主要原因，如果用戶自己無法修理或其他沒法解決的問題，請聯(lián)系我廠家技術(shù)人員，按照我們的要求進行操作。
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